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PCB為什么要用超聲波清洗

時間:2019-05-15 15:12:10

在為非功能性或不良性能電路排除故障時,工程師通常可運行仿真或其它分析工具從原理圖層面考量電路。如果這些方法不能解決問題,就算是最優秀的工程師可能也會被難住,感到挫敗或困惑。為避免鉆進類似的死胡同,小編為大家介紹一個簡單而又非常重要的小技巧:為其保持清潔!   
   這么說是什么意思呢?就是說如果PCB 沒有保持適當的清潔,在 PCB 裝配或修改過程中使用的某些材料可導致嚴重的電路功能性問題。此類現象中最為常見的問題之一就是焊劑。
   焊劑是一種化學制劑,用于協助將組件焊接至 PCB。但令人遺憾的是如果在焊接后不加以清除,焊劑會劣化 PCB 的表面絕緣電阻,在該過程中會給電路性能造成嚴重退化!未清潔的電路板出現了 DC 錯誤、超長趨穩時間以及嚴重的外部噪聲收集。
   手工清潔的電路板出現了奇怪的極低頻率噪聲。我最終找到了根源 — 是因為測試設施內部的空調循環!和預想的一樣,正確清潔并烘干的電路板表現優異,測試中的任何點都沒有發生漂移。
   總之,焊劑清潔不當會造成嚴重的性能降低,特別是在高精度 DC 電路中。對所有手工裝配或修改過的 PCB,請務必使用超聲波清洗機(或類似方式)完成最終清潔,因為超聲波清洗效果好,且不會對PCB造成損害。在使用空氣壓縮機風干后,采用稍高溫度烘烤裝配并清洗后的 PCB,可清除任何殘留濕氣。我們一般在 70°C 下烘烤 10 分鐘。
   這個簡單的“保持清潔”技巧應該能夠幫助您大幅減少花在排除故障上的時間,幫助您將更多時間用于設計出色的高精度電路!

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